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水泥基高強(qiáng)無收縮灌漿料

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

歐耐克水泥基高強(qiáng)無收縮灌漿料采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、抗收縮新材料和進(jìn)口添加劑配制,具有自流平、免振搗、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、耐磨損等特性,適用于各種設(shè)備安裝和工程搶修,顯著提高工作效率。

適用范圍:

1、加固類。地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、 混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。 2、設(shè)備安裝類。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝,煤礦設(shè)備安裝灌漿,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安 裝,機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基淮口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。 3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿 以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。

產(chǎn)品詳情


產(chǎn)品特點(diǎn):

1、早強(qiáng)、高強(qiáng)。澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
2、自流性能好?,F(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。
3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
4、抗油滲。在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
5、耐久性強(qiáng)。200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
6、耐候性好。-40℃~600℃長期安全使用。
7、低堿耐蝕。嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

參考用量:
參考用量計(jì)算以2.2-2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。

基面處理:
1、清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2、根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式:由于歐耐克灌漿料具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用“自重法灌漿”即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用“高位漏斗法灌漿“或 “壓力法灌漿“進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

施工工藝:
1、支模:根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
2、灌漿料的攪拌加水量:灌漿料:水=25:(4~4.5),水溫以5-40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌1-2分鐘至均勻無粉團(tuán)即可。
3、灌漿:灌漿施工時(shí)應(yīng)符合注意事項(xiàng)要求。
4、養(yǎng)護(hù):
     1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
     2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204) 的有關(guān)規(guī)定。
     3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表:
          日最低氣溫(℃)     拆模時(shí)間(h)     養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
                 -10~0                        96                        14
                   0~5                          72                        10
                  5~15                         48                         7
                   ≥15                          24                         7

注意事項(xiàng):
1、漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3、在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4、每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
6、灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量灌漿料干料,吸干水分。
7、對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比:1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
8、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
9、在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
10、模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
11、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
12、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
13、本產(chǎn)品應(yīng)貯存于干燥陰涼處,防止暴曬、雨淋。
14、本產(chǎn)品僅供專業(yè)使用,放于兒童不易觸及之處。

保存方法:
本產(chǎn)品貯存于陰涼通風(fēng)干燥處,未啟封可保存一年。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB/T50448-2015

產(chǎn)品包裝:
25kg/袋

生產(chǎn)日期:
見合格證

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